污泥干燥机控制能耗的方法主要可以从以下几个方面来考虑：

  优化污泥处理工艺：在污泥处理的前置和后续环节中，采用适当的技术措施，如机械压滤机、生物反应器等技术，能够有效地降低污泥含水量，从而减少烘干所需的能量。

  选择高效的烘干技术：采用如闪蒸干燥、流化床干燥、微波干燥等高效的烘干技术，这些技术相比传统的烘干技术具有更高的热效率，能够将污泥的含水量快速降低，从而降低能耗。

  控制热能损失：这是降低能耗的关键环节。为了减少热能损失，可以采用隔热材料对干燥机进行隔热处理，同时在进出口处安装气闸等装置，减少热能流失。确保筒体有良好的保温层，以减少热量散失。

  采用节能型设备：对于污泥干燥机的主要耗能设备，如风机、加热器等，可以选择节能型设备，采用先进的自动控制技术，减少能耗的同时提高烘干效率。

  建立科学的能源管理体系：制定合理的能源消耗指标，采用能源管理软件等工具进行监测和管理，及时发现能耗过高的问题并采取措施进行调整和改进。

  调节操作参数：根据处理的污泥性质和湿度，调节污泥干燥机的操作参数，包括进料速度、风量、温度和旋转速度等，以达到好的干燥效果，同时避免不必要的能耗。

  通过这些措施的综合应用，可以有效地控制污泥干燥机的能耗，提高能源利用效率，实现节能减排的目标。